Contrôle de qualité

Processus de contrôle de qualité.
1. inspection entrante (de marchandises) (IQC) : c'est le point de contrôle primaire pour que l'usine empêche les matériaux sans réserve d'écrire le processus de fabrication.
(1) articles et méthodes d'inspection entrants :
A) aspect : généralement vérifié par le sentiment visuel, de main et les échantillons de contraste ;
B) taille : généralement vérifié avec des calibres, des micromètres et d'autres outils de mesure ;
C) caractéristiques : comme physique, caractéristiques chimiques et mécaniques, qui sont généralement vérifiées en examinant des instruments et des méthodes spécifiques.

②méthode matérielle d'inspection : une pleine inspection, inspection aléatoire de b.

③Traitement des résultats d'inspection :
A) réception ;
B) rejet (c.-à-d. retour) ;
C) acceptation de concession ;
D) pleine inspection (sélectionnant les produits non conformes pour le retour).
E) re-inspection après reprise.

④Normes : Normes techniques pour les matières premières et les pièces de externaliser, les procédures de contrôle entrantes d'inspection et d'essais, les procédures physiques et chimiques d'inspection, etc.

2. Inspection de processus de fabrication (IPQC) : généralement, il se rapporte au contrôle de qualité des activités de production dans chaque étape de l'entreposage matériel au produit fini entreposant, c.-à-d., le contrôle de qualité d'Inprocess. Comparé à l'inspection de qualité à ce stade, ce s'appelle le FQC (contrôle de qualité final).
(1) les méthodes d'inspection de processus incluent principalement :
A) première auto-inspection d'article, inspection mutuelle et inspection spéciale ;
B) à régulation de processus sera combiné avec l'inspection aléatoire et l'inspection ;
C) inspection centralisée parprocessus ;
D) effectuent l'inspection point par point ;
E) inspection de produit à la fin ;
F) combinaison de l'échantillonnage et de la pleine inspection ;

②contrôle de qualité de processus (IPQC) : il est de conduire la visite d'inspection sur le processus de fabrication.
A) première inspection d'article ;
B) contrôle matériel ;
C) inspection : assurez le temps et la fréquence appropriés d'inspection, et les inspectez dans l'accord strict avec des normes d'inspection ou des instructions d'opération. Y compris l'inspection de la qualité du produit, des règlements de processus, des paramètres d'opération de machine, du placement matériel, de l'identification, de l'environnement, etc.
D) des disques d'inspection seront complétés sincèrement.

③inspection de processus de qualité du produit (FQC) : c'est visé la vérification de qualité après l'achèvement des produits pour déterminer si la série de produits peut couler dans le prochain processus, et c'est une inspection à point fixe ou contrôle d'acceptation. Articles d'inspection d'A. : aspect, taille, caractéristiques physiques et chimiques, etc. ; Méthode de B. Inspection : L'inspection d'échantillonnage est généralement adoptée ; Traitement de C. Unqualified ; D. Records ;
④Normes : Instructions d'opération, normes d'inspection de processus, inspection et procédures d'essais de processus, etc.

3. Contrôle d'inspection finale : c'est-à-dire, inspection d'expédition de produit fini. (Q.C) sortant

4. Retour et traitement de qualité anormale :
(1) peut déterminer, directement informer l'opérateur ou l'atelier immédiatement ;
(2) ils ne peuvent pas juger, puis tenir un mauvais modèle sur le surveillant pour la confirmation, et puis informer la correction ou le traitement ;
③Enregistrez la situation anormale sincèrement ;
(4) pour confirmer les mesures correctives ou d'amélioration, et dépister l'effet de traitement ;
⑤L'inspection des demis-produits et des produits finis sera clairement marquée, et des départements appropriés seront dirigés pour l'isolement et le stockage.

5. Disques de qualité : fournissez les preuves objectives pour des activités et des résultats réalisés d'opération de qualité.
A) il doit être précis, opportun, clair et complet et embouti avec le joint ou la signature d'inspection.
B) il est également nécessaire d'arranger et classer à temps et le magasin dans un environnement approprié.